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          1. 品質創造未來

            煙臺未來自動裝備有限責任公司是一家集液電集成控制技術與高端氣控技術產業于一體的高新技術企業,山東省制造業高端品牌培育企業。公司旗下擁有3個工廠,占地面積近6萬平米,現有職工470余人。
            公司主營產品為:液壓缸、液壓(電氣)集成系統、液壓EPC工程解決方案、高端氣缸與集成系統。液壓缸為山東省名牌產品,擁有自主知識產權,液壓缸執行標準JB/T10205-2010,可按客戶個性化需求標準(德國DIN標準,日本JIS標準,ISO標準等)定制,缸徑20-600mm,行程10-6000mm,多品種多規格液壓缸對接市場需求。

             

            煙臺未來始終以創造顧客價值為目標,持續優化產品結構,所服務行業主要包括:專用汽車、固廢環保、橡膠機械、高端農機、工程機械、冶金、軍工等,專注于深耕行業,是環衛專用車、垃圾焚燒發電等細分行業的市場冠軍。

             

            在研發領域,公司自1973年成立以來,始終堅持以技術創新為核動力,與行業龍頭企業和科研院校建立了友好的合作關系,構建了行業技術前沿的專家團隊,打造了公司獨特的技術比較優勢,為客戶提供高端液壓和氣動工程技術領域的定制化系統解決方案,不斷成就客戶,助力行業發展。公司擁有工程技術人員80余人,外聘中外多名技術專家。擁有國家高新技術企業、省級企業技術中心、煙臺市液壓氣動技術工程實驗室,煙臺市氣動工程技術研究中心四個科技創新平臺。獲得國家知識產權優勢企業,國家(行業)標準制定單位,中國專用汽車杰出供應商等榮譽稱號。累計獲得國家授權專利共105項,其中發明專利10項、計算機軟件著作權4項。

             

            在生產和品控領域,通過ISO9001、IATF16949質量管理體系認證。三個工廠擁有包括各類生產及實驗檢驗設備900余臺套,14條油缸產品專業生產線,一個樣品試制場及多個輔助生產線,1個系統集成生產裝調車間和一個設備制造工廠。具備年產40萬條油缸、3000臺套液電集成系統、百余臺套設備的生產能力。多產線滿足客戶多品種定制化需求。

             

            在銷售領域,產品立足中國,并為美國、德國、意大利、法國、瑞典、俄羅斯、日本、韓國、加拿大、澳大利亞等國家的高端企業配套。

             

            秉承“健康、誠實、創新、敬業、協同”的企業精神,堅持“品質創造未來”的核心價值觀,踐行“永遠以客戶為是、自己為非,真誠、全程、賢妻良母般的服務”理念;正在從傳統的機械加工業,走向數字化制造企業,從快速規模發展模式走向高質量精益模式,更加關注員工體驗、社會效益;奉行長期主義,贏得客戶持久信賴。

             

            公司以“關愛員工、成就客戶、造福社會”為企業使命,是具有行業重要影響力的液壓氣動元器件、系統集成及技術服務一體化的協同共生創新型企業。

            胸懷全球,腳踏實地,創新思維,整合資源,煙臺未來正在向“成為液壓工程技術領域的專家級品牌公司”的愿景目標穩步邁進!

            砥礪前行只爭朝夕, 追夢路上不負韶華!

            品質創造未來!

            0公司成立于
            0國家授權專利
            0+各類設備
            0+全球合作服務網點
             

            技術優勢

            提供個性化系統解決方案;
            開展液壓、氣動技術領域內的聯合研發;
            模塊化設計研發平臺,迭代升級迅速;
            液壓(電氣)集成系統解決方案;
            EPC工程(技術)總包服務。

            戰略定位

            公司定位:
            成為顧客心目中的液壓工程技術領域的專家級品牌公司、做細分市場的冠軍;
            技術定位:
            做液壓工程技術領域的油缸專家、做集成系統解決方案的專家;
            產品定位:
            液壓油缸、液壓(電氣)集成系統、液壓EPC工程解決方案、高端氣缸與集成系統;
            市場定位:
            專注液壓產品的細分市場,做細分市場冠軍;

            管理理念

            經過幾十年的發展,公司集科研開發、生產加工、經營銷售、技術服務、進出口貿易等于一體;在生產、進銷存、技術定額等方面全面運行ERP系統,實現產品生產環節的可視化,可控化,品質管控環節的可追溯化;全面運用OA內部辦公自動化體系,實現了辦公環節的扁平式管理,使溝通更加順暢、快捷、準確;技術中心全面啟用solidworks三維繪圖軟件。建立了完善的企業信息化平臺,具備了快速反應能力,并向管理精細化邁進。

            公司秉承制度規范、流程清晰、結果清楚、方法明確、過程檢查、即時激勵、改進復制、循環提升的管理理念,遵循提升效率,提高品質,降低成本,培養素質的四項基本原則,樹立安全、質量、交期、成本的工作順序準則,推崇極致化匠人精神、全面提高標準,不斷創新管理,促進管理提升。

            應用與傳承

            產品廣泛應用于市政環衛、生活垃圾處理、專用汽車、橡塑、冶金、軍工、海工、農機、紡織、電力化工、工程機械、鍛壓機械、鑄造機械、機床等行業,與各大企業、大專院校建立了良好的合作關系,以優異的質量、周到的服務贏得了廣泛贊譽。

            1980年開始成為寶鋼聯合研制中心核心供應商之一;1992年開始與日本三菱重工合作生產油缸,從零部件的制作,到油缸的裝配,都傳承于日本的技術與工藝;進入21世紀后,又吸收了德國、美國的技術與工藝,從產品的設計到制作工藝、關鍵件的設計與選用都有獨特的技術與技巧,保證了產品的質量、可靠性與創新發展。

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